由于在输送硫酸、盐酸这类腐蚀性介质的过程中，输送设备都会被其腐蚀性严重侵害，所造成的损失是相当惊人。传统硫酸泵和盐酸泵大都采用金属及高分子塑料等材质，在防腐与防渗漏上效果有所欠缺。腐蚀问题是国内外都存在着的严重问题。因此，已引起了很多行业的重视。合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况，很难满足其要求，然而聚四氟乙烯(PTFE)材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一，并已成为原子能，石油、化学、纺织、食品等工业*的关键性耐腐蚀材料。新一代的
硫酸泵和盐酸泵都采用聚四氟乙烯（简称氟塑料F46）这种材质来作为衬里来输送各种腐蚀性介质。如衬氟管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管泵、排气管和蒸气管等，如氟塑料离心泵、氟塑料自吸泵等。因F46机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，F4管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用F46管属紧衬里管，即玻璃钢与F4管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。 由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。 
GBW80-100型浓硫酸泵 |
