一、海坦排污泵的故障原因及排除方法 1、泵的流量或扬程下降 原因分析 排除方法 泵反转。 输送扬程过高。 抽吸的介质走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉积物堵塞。 泵局部堵塞。 叶轮或底座磨损。 关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。 检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。 检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。 找出泄漏点,并进行维修。 检查管线,清理或更换。 检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。 调整间隙或更换零件。 2、泵运转后无流量 原因分析 排除方法 气塞。 检查出水排放阀门。 泵反转。 频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安 装释放阀。 打开阀门;检查阀门安装方向是否有误; 关闭总电源,调换二线电源线。 3、泵启动停止过于频繁 原因分析 排除方法 浮球开关选定距离过短。 逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。 a、重新调整浮球开关,延长运行时间。 B、检查阀门并维修。 4、泵无法停止 原因分析 排除方法 浮球开关功能失灵。 浮球浮子卡在工作位。 检查并根据需要更换。 松开,根据需要调整位置。 5、泵启动后,断路器、过载器跳开 原因分析 排除方法 电压过低。 电压过高。 电机接线错误。 在涡壳底部堆积有沉淀物。 检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。 使用变压器,将电压调整到正常范围。 检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。 清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。 6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开 原因分析 排除方法 浮球故障。 绕组、接头或电缆短路。 泵被堵塞。 检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。 用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。 切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。 7、泵不能启动 原因分析 排除方法 没有电。 绕组、电缆、接线头或控制盒断路。 检查控制盒电源是否正常。 检查电缆、电机的接头和绕组。 二、海坦排污泵的检查与维修 AS排污泵、ZW排污泵、WQ排污泵产品性能优良,运行稳定可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测,*润滑的球轴承以及处于油室内运行的机械密封使排污泵具有zui大的耐用性,然而,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。 1. 定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。 2.叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。 3.排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。 4.排污泵在规定的介质中使用半年后,应检查油室密封状况,更换10#~30#机油,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,重新注入适量的油(70%~80%),更换新的O型圈并将螺塞拧紧。 5.如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油,使用三周后必须重新检查一次,如再发现润滑油变成乳状液,应检查机械密封,必要时予以更换(与我司维修部接洽),如果现场有更换条件,更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。 本文标签:/ |